PET它的化学名称叫做聚对苯二甲酸乙二醇酯，又称聚酯。现在在客户中运用多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因而，主要从压力着手来改动熔体的流动性。而pet瓶坯生产厂家在注塑时，又需要注意到那些事项呢?接下来就给大家讲解一下。
1.塑料的处理
因为PET大分子中含有脂基，具有必定的亲水性，粒料在高温下对水对比敏感，当水份含量超越极限时，在加工中PET分子量降低，成品带色、变脆。困此，在加工前有必要对物料进行枯燥，其枯燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法查验资料是不是完全枯燥。 收回料份额一般不要超越25%，且要把收回料完全枯燥。
2.模具及浇口规划
PET瓶胚一般用暖流道模具成型，模具与注塑机模板之间*要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板必定能接受高压。排气有必要足够，防止呈现部分过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超越0.03mm，不然简单发生飞边。
3.注塑机选用
PET因为在熔点后安稳的时刻短，而熔点又较高，因而需选用温控段较多、塑化时自冲突生热少的打针体系，并且成品(含水口料)实践分量不能小于机器打针量的2/3。基于这些要求，福能近年开发了中小系列的PET专用塑化体系。锁模力按大于6300t/m2选用。
4.背压
越低越好，防止磨损。一般不超越100bar。一般无须运用。
5.熔胶温度
可用空射法测量。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。
6.停留时刻
切勿运用过长的停留时刻，以防止分子量降低。尽量防止300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超越15分钟，则要用粘度PE清洗，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机停止。
7.打针速度
一般打针速度要快，可防止打针时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒内完结。
8.注意事项
⑴收回料不能太大，不然易发生在下料处"架桥"而影响塑化。
⑵如果模温操控不好或料温操控不妥，易发生"白雾"而不通明。模温低且均匀，冷却速度快，结晶少则成品通明。
以上就是pet瓶胚生产厂家给大家带来的相关资讯，看到这里，相信你对于PET瓶胚注塑也有所了解了，关于这方面的知识，就给大家介绍道这里了，如果你想要了解更多关于pet瓶坯的相关知识，可以查看我们的网站。
